石墨是碳的一種同素異形體，隨著模具行業飛速發展，石墨以其良好的物理和化學性能逐漸成為模具制作的理想選擇材料。石墨廣泛用于耐火材料、導電材料、耐磨材料、潤滑劑、耐高溫密封材料、耐腐蝕材料、隔熱材料、吸附材料、摩擦材料和防輻射等材料中，這些材料廣泛應用于冶金、石油化工、機械工業、電子產業、光伏產業、核工業和國防等。

太陽能電池片的制造需要經過制絨、擴散、刻蝕、鍍膜、絲網印刷和燒結這六大工序。其中，工序之一采用等離子增強化學氣相沉積的方法在硅片正面鍍氮化硅膜，以減少太陽光反射以及對硅片表面起鈍化作用。

電池片加工時，其中石墨工件的尺寸精度要求非常高。工件的位置和大小會影響硅片的鍍膜是否均勻，因此，對于遮擋面積更小，更平穩穩定硅片的石墨工件可以提高電池的光電轉換效率。

威士PCD車刀可以對直徑約15mm的石墨工件進行精密車削，一次成型工件形狀，尺寸公差在0.01mm之間，可以滿足不同型號工件不同的倒角角度。在適宜的機床條件和加工參數下，加工壽命可達3-4萬件，是某進口刀具品牌的2倍。此外，PCD車刀相比于其他材質刀片，加工石墨材質效率較高，降低時間成本，是一個較為理想的加工方案。

經過威士PCD車刀加工的石墨工件能夠很好地滿足對硅片進行固定，并且最大程度上減少遮擋面積，保障電池的光電轉換效率，進一步提升您產品的優勢。